Aquí tienes un buen artículo con todos los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur. Esto siempre es muy útil. Las calderas Junkers son de las más instaladas en España, y otro tanto puede decirse de los calentadores Junkers. Es por eso que en nuestro blog hemos publicado tantos artículos sobre calderas Junkers (algunos de cuyos enlaces te pondremos al final).
Los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur te los daremos organizados en un par de tablas resumidas. Si eres técnico instalador o reparador, con seguridad esta tabla te sacará de más de un apuro. Por lo mismo también te proporcionaremos enlaces útiles, tanto a los manuales oficiales de la marca para este modelo, como a repuestos Junkers a la venta en Suner.
Antes de continuar con el tutorial sobre los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur, queremos poner a disposición de tu negocio todo el catálogo de repuestos Junkers que manejamos en Suner. Cualquier técnico, instalador o mantenedor de calderas, quemadores y calentadores, necesita un buen suministro de repuestos originales de máxima calidad que no falle a lo largo del año. Sustituir piezas dañadas es parte de ofrecer un servicio de excelencia a los clientes. Para adquirir todos los repuestos que tu negocio necesite, puedes contar con nosotros.
Somos Distribuciones Suner, una empresa española con casi medio siglo de experiencia en el sector de los repuestos para calderas. Nuestro catálogo contiene más de 30.000 referencias de recambios de todas las marcas del mercado de la calefacción y la generación de ACS. En nuestras instalaciones físicas te atenderá personal especializado, y en nuestra tienda web puedes contar con nuestro eficiente Buscador, que siempre te ayudará a encontrar exactamente lo que necesitas.
Te ofrecemos repuestos siempre originales (no genéricos), un trato y un servicio de postventa adaptado a tu modelo de negocio, y algo de gran importancia: entregas urgentes y seguras (en nuestro sitio web puedes informarte acerca de las condiciones de envío).
Para todo el presente artículo, hemos tomado como modelo de referencia la Junkers Cerapur Excellence Compact, una estupenda línea de calderas murales de condensación a gas. Hacia el final del artículo te daremos algunos enlaces a través de los cuales podrás descargar la documentación técnica de esta caldera desde el sitio web oficial de Bosch Termotecnia, que es la empresa de la que Junkers forma parte desde 1932.
Las calderas Junkers Cerapur tienen varios sistemas de códigos. Están los llamados “códigos de estado” y los “códigos de causa”, que no deben confundirse con los códigos de error (si bien guardan bastante relación entre sí). Para que se comprenda bien cómo leer los códigos de error, el propio manual aclara que siempre que se produzca una avería en la caldera Junkers Cerapur Excellence Compact (o en el sistema), el equipo cambiará a alguna condición de bloqueo de las que se describen a continuación. A partir de esa condición de bloqueo, se generará una información de código de error, cuyo significado (causas y soluciones) se podrá consultar en las tablas que daremos en el acápite posterior a este.
CÓDIGOS DE ERROR DE LA CALDERA JUNKERS CERAPUR (ERRORES DE CORTE) |
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CÓDIGO DE ERROR |
CÓDIGO DE CAUSA |
POSIBLE CAUSA |
SOLUCIÓN |
9A |
362 |
HCM (módulo de regulación de calefacción) está incorrectamente montado. |
Montar correctamente y pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
9U |
233 |
HCM (módulo de regulación de calefacción) tiene problema con enchufe (erróneo o no conectado). |
Verificar y conectar el enchufe, y pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
B7 |
257 |
Error interno. |
Cambiar panel de mando. |
C6 |
215 |
Ventilador demasiado rápido. |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
216 |
Ventilador demasiado lento. |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
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C7 |
214 |
El ventilador no funciona. |
Reemplazar ventilador y resetear. |
217 |
Sin caudal de aire después de un periodo definido de tiempo debido a que el ventilador no funciona o porque el caudal de aire está bloqueado. |
Desbloquear el canal de aire, reemplazar el ventilador y resetear. |
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D1 |
240 |
Error en el sensor de retorno. El sensor está mojado o dañado (la caldera se bloqueará 300 segundos antes de esta condición). |
Reemplazar el sensor de retorno y resetear. |
241 |
Error en el sensor de retorno. El sensor está desconectado o dañado (la caldera se bloqueará 300 segundos antes de alcanzar esta condición). |
Verificar y conectar o reemplazar el sensor de retorno y resetear. |
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286 |
Temperatura de retorno demasiado alta. Hay exceso de temperatura en la caldera. |
Esperar a que se enfríe y resetear. Contactar a un técnico si el problema persiste. |
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E2 |
222 |
Cortocircuito en el caudalímetro porque está acortado o está dañado. |
Reemplazar el caudalímetro y resetear. |
223 |
Circuito abierto porque el caudalímetro está desconectado o está dañado. |
Conectar o reemplazar el caudalímetro y resetear. |
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E5 |
218 |
Temperatura de caudal demasiado alta. Exceso de calentamiento en el caudalímetro primario. |
Solucionar el sobrecalentamiento y resetear. |
332 |
El caudalímetro primario excedió los 110°C. Sobrecalentamiento en el caudalímetro primario. |
Solucionar sobrecalentamiento y resetear. |
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E9 |
219 |
Temperatura del sensor de seguridad demasiado alta. El intercambiador de calor principal se sobrecalentó. Temperatura máxima en 105 °C. |
Solucionar sobrecalentamiento y resetear. |
220 |
Hay cortocircuito en el sensor de seguridad. Sensor de temperatura máximo en el intercambiador de calor principal tiene avería. |
Reparar o reemplazar y resetear. |
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221 |
Circuito abierto por sensor de seguridad. El sensor de temperatura máxima en el intercambiador de calor principal no se reconoció. |
Solucionar y resetear. |
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224 |
Termostato de temperatura máxima activada. El termostato de sobrecalefacción de conducto de evacuación está sobrecalentado |
Revisar salida de gases, limpiarla y resetear. |
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EA |
227 |
No se detecta la llama después de la ignición. Hay un defecto por 4 intentos de encendido. La caldera esperará 30 segundos antes de intentar hacer otro intento. |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
229 |
Pérdida de señal de llama durante el funcionamiento La llama existente está apagada. Esto puede deberse a que hay humedad en el cárter por bloqueo de cárter/sifón de condensado, o que hubo un viento fuerte en el conducto de evacuación. |
Desbloquear y pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
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234 |
Error en la válvula de gas. La bobina de la válvula de gas está desconectada. |
Conectar la válvula y resetear. |
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261 |
Error de tiempo de encendido. La llama no se ha establecido durante los primeros 4 segundos de encendido. |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
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F0 |
237-239 |
Error interno. |
Contratar a un técnico cualificado. |
242-256 |
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258 |
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259 |
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262 |
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263 |
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267 |
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272 |
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279 |
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290 |
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278 |
Fallo de la prueba de sensor. Todos los sensores de seguridad están controlados. El control falló |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
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280 |
Error de tiempo de reinicio de ciclo. Luego de haber parado el quemador, el modo de reinicio de ciclo realiza otro intento de activación. El software tiene 3,1 segundos para intervenir antes de que la caldera cambie a la condición de avería. |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
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338 |
Exceso de arranques cortos del quemador sin confirmación. Consta un error en el que la bomba no registró agua. |
Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
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F7 |
228 |
Error de llama. Llama falsa. Llama detectada antes de que arranque el quemador. |
Limpiar o reemplazar la fotocélula. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
328 |
Error interno. |
Cambiar panel de mando. |
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FA |
306 |
Error de llama falsa. La llama se detectó después de la parada del quemador. |
Limpiar o reemplazar la fotocélula. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
FD |
231 |
Error de corriente principal. Interrupción de la corriente eléctrica. |
Cuando haya suministro de corriente, pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
FA |
364 |
Válvula de gas EV2. Prueba de fugas falló. Fuga de válvula de gas. |
Reparar o reemplazar válvula de gas. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
FB |
365 |
Válvula de gas EV1. Prueba de fugas falló. Fuga de válvula de gas. |
Reparar o reemplazar válvula de gas. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera. |
CÓDIGOS DE ERROR DE LA CALDERA JUNKERS CERAPUR (ERRORES DE BLOQUEO) |
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CÓDIGO DE ERROR |
CÓDIGO DE CAUSA |
POSIBLE CAUSA |
SOLUCIÓN |
A1 |
281 |
La bomba está bloqueada o está funcionando en aire. Hay poca o ninguna agua en el sistema. |
Rellenar el sistema de agua. |
C1 |
264 |
El caudal de aire paró durante el funcionamiento. Se detuvo el ventilador. |
Echar a andar o desatascar el ventilador. |
C4 |
273 |
Consta caudal de aire durante las últimas 24 horas. El ventilador ha estado funcionando durante las últimas 24 horas. |
Solucionar. |
D1 |
240 |
Hay un cortocircuito en el sensor de retorno. Sensor humedad. Hay un bloqueo durante 300 segundos antes de cambiar a un error de bloqueo. |
Solucionar. |
241 |
El sensor de retorno está desconectado. Hay un bloqueo durante 300 segundos antes de cambiar al error de bloqueo. |
Conectar sensor de retorno. |
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D4 |
271 |
Diferencia de temperatura entre sensor de caudal y de seguridad excede el límite permisible. La temperatura del caudal primario y el sensor de seguridad en el WB7 debe constar en 15 °C en cada uno. |
Solucionar. |
E9 |
224 |
Termostato MAX activado. Termostato de sobrecalefacción de conducto de evacuación sobrecalentado. |
Solucionar. |
276 |
Temperatura de caudal excede 95 °C. Sobrecalentamiento primario. La caldera espera que se reduzca la temperatura, y en caso de que no se reduzca, se producirá un error de bloqueo. |
Esperar. |
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277 |
La temperatura de seguridad excede los 95 °C permisibles. Hay sobrecalentamiento de sensor de seguridad del intercambiador de calor principal. La caldera espera a que se reduzca la temperatura, y en caso de que no se reduzca, se produce un error 219. |
Resetear la caldera si llega el error 219. |
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285 |
La temperatura de retorno excede los 95 °C. La caldera detiene el proceso y espera a que se enfríe. En caso de que después de 2 segundos haya un incremento de la temperatura de la caldera, el sistema cambiará al error de bloqueo 286. |
Resetear la caldera si llega el error 286. |
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EA |
227 |
No se detecta ionización después de la ignición. No se detecta llama. La caldera bloqueará durante 4 intentos antes de cambiar al error de bloqueo. |
Esperar y resetear. |
EF |
349 |
En la calefacción se detectó ebullición. Amplia diferencia de temperatura a pesar de mínimo quemador. La caldera está funcionando a una carga mínima de quemador y hay una diferencia mayor a 18 °C temperatura de caudal y retorno. |
Solucionar. |
Sin código |
212 |
Temperatura de seguridad o de caudal se incrementa demasiado rápido. Bloqueo de aire o contenido de agua reducido. |
Purgar la caldera, el sistema y los radiadores. Recargar el circuito de agua. |
213 |
La diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno excede el límite permisible. Bloqueo de aire o contenido de agua reducido. |
Purgar la caldera, el sistema y los radiadores. Recargar el circuito de agua. |
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260 |
No hay incremento de temperatura después del inicio de quemador. El sensor está desconectado o no hay contenido de agua. |
Verificar la conexión del sensor o recargar el circuito de agua. |
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380 |
La temperatura de ingreso de agua caliente sanitaria es mayor que la temperatura de salida de agua caliente sanitaria. La potencia calorífica estará bloqueada hasta que la temperatura de entrada se encuentre por debajo de la temperatura de salida. |
Esperar. |
Usa los siguientes enlaces si necesitas descargarte la documentación del modelo de Cerapur que hemos utilizado en este artículo, es decir, la Cerapur Excellence Compact. Las instrucciones de uso dan algún que otro código de error. Pero si quieres acceder a la lista detallada de los códigos de error, debes descargar el Manual de instalación.
Junkers es una empresa alemana especialista en agua caliente y calefacción desde hace mucho más de un siglo (127 años, para ser exactos). Como ya comentamos, Junkers forma parte de Bosch Thermotechnik (Bosch Termotecnia), la división del Grupo Bosch que se dedica a la fabricación de equipos de calefacción y agua caliente sanitaria.
Ya comentábamos más arriba que la popularidad de las calderas Junkers nos ha llevado a escribir muchos artículos sobre estos equipos. Sin embargo, también hemos escrito sobre los calentadores de la marca, que son excelentes. Si necesitas información sobre ciertos errores y fallos en calentadores Junkers, no dejes de visitar estos artículos nuestros: Fallo F0 en calentador Junkers y Error CF en el calentador Junkers.
A tono con el enfoque actual de la mayoría de las empresas comprometidas con un futuro mejor, en el sitio web de Junkers-Bosch puede leerse: “Bosch y Junkers contribuyen de la mano en el desarrollo sostenible de la empresa”. Bosch España ha sido una empresa innovadora en los procesos de producción, certificación y formación avanzada enfocados en el cuidado del medioambiente.
Entre las principales características de la línea Junkers Cerapur Excellence Compact, tenemos:
Aquí tienes un despiece exhaustivo de la caldera Junkers Cerapur Excellence Compact, tanto de sus componentes internos como de los externos y estructurales. A continuación de las dos imágenes de esquemas numerados, encontrarás la leyenda.