Todos los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur

Aquí tienes un buen artículo con todos los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur. Esto siempre es muy útil. Las calderas Junkers son de las más instaladas en España, y otro tanto puede decirse de los calentadores Junkers. Es por eso que en nuestro blog hemos publicado tantos artículos sobre calderas Junkers (algunos de cuyos enlaces te pondremos al final).

Los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur te los daremos organizados en un par de tablas resumidas. Si eres técnico instalador o reparador, con seguridad esta tabla te sacará de más de un apuro. Por lo mismo también te proporcionaremos enlaces útiles, tanto a los manuales oficiales de la marca para este modelo, como a repuestos Junkers a la venta en Suner.

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Antes de continuar con el tutorial sobre los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur, queremos poner a disposición de tu negocio todo el catálogo de repuestos Junkers que manejamos en Suner. Cualquier técnico, instalador o mantenedor de calderas, quemadores y calentadores, necesita un buen suministro de repuestos originales de máxima calidad que no falle a lo largo del año. Sustituir piezas dañadas es parte de ofrecer un servicio de excelencia a los clientes. Para adquirir todos los repuestos que tu negocio necesite, puedes contar con nosotros.

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Cómo leer los códigos de error de la Junkers Cerapur Excellence Compact

Para todo el presente artículo, hemos tomado como modelo de referencia la Junkers Cerapur Excellence Compact, una estupenda línea de calderas murales de condensación a gas. Hacia el final del artículo te daremos algunos enlaces a través de los cuales podrás descargar la documentación técnica de esta caldera desde el sitio web oficial de Bosch Termotecnia, que es la empresa de la que Junkers forma parte desde 1932.

Las calderas Junkers Cerapur tienen varios sistemas de códigos. Están los llamados “códigos de estado” y los “códigos de causa”, que no deben confundirse con los códigos de error (si bien guardan bastante relación entre sí). Para que se comprenda bien cómo leer los códigos de error, el propio manual aclara que siempre que se produzca una avería en la caldera Junkers Cerapur Excellence Compact (o en el sistema), el equipo cambiará a alguna condición de bloqueo de las que se describen a continuación. A partir de esa condición de bloqueo, se generará una información de código de error, cuyo significado (causas y soluciones) se podrá consultar en las tablas que daremos en el acápite posterior a este.

Errores de bloqueo: En el display del equipo aparecen parpadeando un triángulo de aviso y un código de avería. Al mismo tiempo se mostrará un código de causa (estática). En dependencia de la avería, se puede necesitar intervenir manualmente, es decir, resetear la caldera. Para resetear (reiniciar o rearmar), sólo hay que pulsa el botón de Reset.
Errores de corte: La caldera se bloquea y deja de funcionar, pero no muestra ningún código de error. Se puede acceder al código de causa entrando al menú de información (para ello, pulsar el botón con un ícono de llave inglesa/retorno). Básicamente el error de corte no requiere intervención manual o reseteo. La caldera se desbloqueará automáticamente si el error que la bloqueó se elimina (por ejemplo, si hay exceso de temperatura, esperar a que se enfríe). En casos específicos, los errores de corte tienen una duración definida, luego de la cual cambiarán de estado.
Código de causa: Es un número de tres dígitos. Durante un error de bloqueo (o también durante el estado de funcionamiento normal de la caldera) el código de causa no se visualiza, pero se puede acceder a la información mediante el botón de llave inglesa/retorno. Durante un error de bloqueo, el código de causa parpadea en la pantalla.
Códigos de mantenimiento: Este tipo de códigos se visualizan con una letra H junto con un número. El código informa acerca de una situación que requiere atención, pero que no es una avería que detenga el funcionamiento normal de la caldera. Algunos de los códigos de mantenimiento más frecuentes son: el código H11 (defecto en sonda de salida de agua), y el código H13 (se ha fijado un tiempo en la función de intervalo de mantenimiento a la caldera, por ejemplo, 1 a 72 meses, y ya ha pasado dicho tiempo. El menú 2.5F permite ajustar esta función (1 a 72). Si se pone el valor en 0, se desactiva esa función.

Tablas de códigos de error de la caldera Junkers Cerapur

Errores de corte

CÓDIGOS DE ERROR DE LA CALDERA JUNKERS CERAPUR (ERRORES DE CORTE)
CÓDIGO DE ERROR	CÓDIGO DE CAUSA	POSIBLE CAUSA	SOLUCIÓN
9A	362	HCM (módulo de regulación de calefacción) está incorrectamente montado.	Montar correctamente y pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
9U	233	HCM (módulo de regulación de calefacción) tiene problema con enchufe (erróneo o no conectado).	Verificar y conectar el enchufe, y pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
B7	257	Error interno.	Cambiar panel de mando.
C6	215	Ventilador demasiado rápido.	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
C6	216	Ventilador demasiado lento.	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
C7	214	El ventilador no funciona.	Reemplazar ventilador y resetear.
C7	217	Sin caudal de aire después de un periodo definido de tiempo debido a que el ventilador no funciona o porque el caudal de aire está bloqueado.	Desbloquear el canal de aire, reemplazar el ventilador y resetear.
D1	240	Error en el sensor de retorno. El sensor está mojado o dañado (la caldera se bloqueará 300 segundos antes de esta condición).	Reemplazar el sensor de retorno y resetear.
	241	Error en el sensor de retorno. El sensor está desconectado o dañado (la caldera se bloqueará 300 segundos antes de alcanzar esta condición).	Verificar y conectar o reemplazar el sensor de retorno y resetear.
	286	Temperatura de retorno demasiado alta. Hay exceso de temperatura en la caldera.	Esperar a que se enfríe y resetear. Contactar a un técnico si el problema persiste.
E2	222	Cortocircuito en el caudalímetro porque está acortado o está dañado.	Reemplazar el caudalímetro y resetear.
E2	223	Circuito abierto porque el caudalímetro está desconectado o está dañado.	Conectar o reemplazar el caudalímetro y resetear.
E5	218	Temperatura de caudal demasiado alta. Exceso de calentamiento en el caudalímetro primario.	Solucionar el sobrecalentamiento y resetear.
E5	332	El caudalímetro primario excedió los 110°C. Sobrecalentamiento en el caudalímetro primario.	Solucionar sobrecalentamiento y resetear.
E9	219	Temperatura del sensor de seguridad demasiado alta. El intercambiador de calor principal se sobrecalentó. Temperatura máxima en 105 °C.	Solucionar sobrecalentamiento y resetear.
	220	Hay cortocircuito en el sensor de seguridad. Sensor de temperatura máximo en el intercambiador de calor principal tiene avería.	Reparar o reemplazar y resetear.
	221	Circuito abierto por sensor de seguridad. El sensor de temperatura máxima en el intercambiador de calor principal no se reconoció.	Solucionar y resetear.
	224	Termostato de temperatura máxima activada. El termostato de sobrecalefacción de conducto de evacuación está sobrecalentado	Revisar salida de gases, limpiarla y resetear.
EA	227	No se detecta la llama después de la ignición. Hay un defecto por 4 intentos de encendido. La caldera esperará 30 segundos antes de intentar hacer otro intento.	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
	229	Pérdida de señal de llama durante el funcionamiento La llama existente está apagada. Esto puede deberse a que hay humedad en el cárter por bloqueo de cárter/sifón de condensado, o que hubo un viento fuerte en el conducto de evacuación.	Desbloquear y pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
	234	Error en la válvula de gas. La bobina de la válvula de gas está desconectada.	Conectar la válvula y resetear.
	261	Error de tiempo de encendido. La llama no se ha establecido durante los primeros 4 segundos de encendido.	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
F0	237-239	Error interno.	Contratar a un técnico cualificado.
	242-256
	258
	259
	262
	263
	267
	272
	279
	290
	278	Fallo de la prueba de sensor. Todos los sensores de seguridad están controlados. El control falló	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
	280	Error de tiempo de reinicio de ciclo. Luego de haber parado el quemador, el modo de reinicio de ciclo realiza otro intento de activación. El software tiene 3,1 segundos para intervenir antes de que la caldera cambie a la condición de avería.	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
	338	Exceso de arranques cortos del quemador sin confirmación. Consta un error en el que la bomba no registró agua.	Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
F7	228	Error de llama. Llama falsa. Llama detectada antes de que arranque el quemador.	Limpiar o reemplazar la fotocélula. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
	328	Error interno.	Cambiar panel de mando.
FA	306	Error de llama falsa. La llama se detectó después de la parada del quemador.	Limpiar o reemplazar la fotocélula. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
FD	231	Error de corriente principal. Interrupción de la corriente eléctrica.	Cuando haya suministro de corriente, pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
FA	364	Válvula de gas EV2. Prueba de fugas falló. Fuga de válvula de gas.	Reparar o reemplazar válvula de gas. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.
FB	365	Válvula de gas EV1. Prueba de fugas falló. Fuga de válvula de gas.	Reparar o reemplazar válvula de gas. Pulsar la tecla Reset para reiniciar la caldera.

Errores de bloqueo

CÓDIGOS DE ERROR DE LA CALDERA JUNKERS CERAPUR (ERRORES DE BLOQUEO)
CÓDIGO DE ERROR	CÓDIGO DE CAUSA	POSIBLE CAUSA	SOLUCIÓN
A1	281	La bomba está bloqueada o está funcionando en aire. Hay poca o ninguna agua en el sistema.	Rellenar el sistema de agua.
C1	264	El caudal de aire paró durante el funcionamiento. Se detuvo el ventilador.	Echar a andar o desatascar el ventilador.
C4	273	Consta caudal de aire durante las últimas 24 horas. El ventilador ha estado funcionando durante las últimas 24 horas.	Solucionar.
D1	240	Hay un cortocircuito en el sensor de retorno. Sensor humedad. Hay un bloqueo durante 300 segundos antes de cambiar a un error de bloqueo.	Solucionar.
D1	241	El sensor de retorno está desconectado. Hay un bloqueo durante 300 segundos antes de cambiar al error de bloqueo.	Conectar sensor de retorno.
D4	271	Diferencia de temperatura entre sensor de caudal y de seguridad excede el límite permisible. La temperatura del caudal primario y el sensor de seguridad en el WB7 debe constar en 15 °C en cada uno.	Solucionar.
E9	224	Termostato MAX activado. Termostato de sobrecalefacción de conducto de evacuación sobrecalentado.	Solucionar.
	276	Temperatura de caudal excede 95 °C. Sobrecalentamiento primario. La caldera espera que se reduzca la temperatura, y en caso de que no se reduzca, se producirá un error de bloqueo.	Esperar.
	277	La temperatura de seguridad excede los 95 °C permisibles. Hay sobrecalentamiento de sensor de seguridad del intercambiador de calor principal. La caldera espera a que se reduzca la temperatura, y en caso de que no se reduzca, se produce un error 219.	Resetear la caldera si llega el error 219.
	285	La temperatura de retorno excede los 95 °C. La caldera detiene el proceso y espera a que se enfríe. En caso de que después de 2 segundos haya un incremento de la temperatura de la caldera, el sistema cambiará al error de bloqueo 286.	Resetear la caldera si llega el error 286.
EA	227	No se detecta ionización después de la ignición. No se detecta llama. La caldera bloqueará durante 4 intentos antes de cambiar al error de bloqueo.	Esperar y resetear.
EF	349	En la calefacción se detectó ebullición. Amplia diferencia de temperatura a pesar de mínimo quemador. La caldera está funcionando a una carga mínima de quemador y hay una diferencia mayor a 18 °C temperatura de caudal y retorno.	Solucionar.
Sin código	212	Temperatura de seguridad o de caudal se incrementa demasiado rápido. Bloqueo de aire o contenido de agua reducido.	Purgar la caldera, el sistema y los radiadores. Recargar el circuito de agua.
	213	La diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno excede el límite permisible. Bloqueo de aire o contenido de agua reducido.	Purgar la caldera, el sistema y los radiadores. Recargar el circuito de agua.
	260	No hay incremento de temperatura después del inicio de quemador. El sensor está desconectado o no hay contenido de agua.	Verificar la conexión del sensor o recargar el circuito de agua.
	380	La temperatura de ingreso de agua caliente sanitaria es mayor que la temperatura de salida de agua caliente sanitaria. La potencia calorífica estará bloqueada hasta que la temperatura de entrada se encuentre por debajo de la temperatura de salida.	Esperar.

Características y descarga de documentación de la caldera Junkers Cerapur Excellence Compact

Usa los siguientes enlaces si necesitas descargarte la documentación del modelo de Cerapur que hemos utilizado en este artículo, es decir, la Cerapur Excellence Compact. Las instrucciones de uso dan algún que otro código de error. Pero si quieres acceder a la lista detallada de los códigos de error, debes descargar el Manual de instalación.

Junkers es una empresa alemana especialista en agua caliente y calefacción desde hace mucho más de un siglo (127 años, para ser exactos). Como ya comentamos, Junkers forma parte de Bosch Thermotechnik (Bosch Termotecnia), la división del Grupo Bosch que se dedica a la fabricación de equipos de calefacción y agua caliente sanitaria.

Ya comentábamos más arriba que la popularidad de las calderas Junkers nos ha llevado a escribir muchos artículos sobre estos equipos. Sin embargo, también hemos escrito sobre los calentadores de la marca, que son excelentes. Si necesitas información sobre ciertos errores y fallos en calentadores Junkers, no dejes de visitar estos artículos nuestros: Fallo F0 en calentador Junkers y Error CF en el calentador Junkers.

A tono con el enfoque actual de la mayoría de las empresas comprometidas con un futuro mejor, en el sitio web de Junkers-Bosch puede leerse: “Bosch y Junkers contribuyen de la mano en el desarrollo sostenible de la empresa”. Bosch España ha sido una empresa innovadora en los procesos de producción, certificación y formación avanzada enfocados en el cuidado del medioambiente.

Entre las principales características de la línea Junkers Cerapur Excellence Compact, tenemos:

Las calderas incorporan una interfaz de usuario inteligente e intuitiva, con sistemas de código de error racionales y objetivos pero sencillos. Esto facilita el manejo de la caldera y el ahorro de energía, así como simplifica el diagnóstico y la solución de averías.
La Junkers Cerapur Excellence Compact incluye funcionalidades y componentes avanzados, tales como intercambiador de calor de aluminio de silicio, ajustes fijos de válvula de gas, válvula de gas con ventilador completamente modulante, sistema de control digital, retención de memoria luego de interrupciones de corriente, bomba modulante, tecnología de condensación tanto en modo de calefacción como de ACS, y modo Eco.
Un diseño sólido y funcional, sin que deje de ser compacto y elegante. Las calderas Junkers, tanto en forma como en funcionalidad, se adaptan muy bien a los entornos domésticos contemporáneos, en los cuales hay que economizar espacio y usar aparatos que no sean ruidosos. La tapa abatible sobre el panel de control aporta una apariencia aún más sobria.

Estructura externa e interna de la Junkers Cerapur Excellence Compact

Aquí tienes un despiece exhaustivo de la caldera Junkers Cerapur Excellence Compact, tanto de sus componentes internos como de los externos y estructurales. A continuación de las dos imágenes de esquemas numerados, encontrarás la leyenda.

Esquema de la estructura externa

Esquema de la estructura interna

Leyenda de los dos esquemas (estructura externa e interna)

Bastidor para el montaje en la pared
Vaso de expansión
Retorno de calefacción
Entrada de agua fría
Válvula de gas
Salida del agua caliente
Impulsión de calefacción
Conexión de conducto de agua condensada
Conexión del conducto de evacuación
Presostato de aire
Estructura principal
Carcasa de la caldera
Tornillos de montaje de la carcasa
Panel inferior
Sonda de sobrecalentamiento del conducto de evacuación
Clips de fijación de la carcasa
Frontal de mandos
Botonera
Alojamiento programador (opcional)
Puerto de diagnóstico - Técnico de Junkers
Manómetro
Temperatura de agua caliente
Etiqueta de identificación de la caldera
Testigo luminoso de avería/funcionamiento (azul)
Protector frontal de mandos
Ubicación de la guía de utilización de la caldera
Temperatura de calefacción
Display
Ventilador
Sonda de temperatura (NTC)
Electrodos
Limitador de temperatura (NTC)
Purgador automático
Intercambiador de calor de aluminio/silicio
Distribuidor de gases de escape
Soporte
Conector del manómetro
Motor de la válvula de 3 vías
Cuerpo de la válvula de 3 vías
Bomba modulante
Vaciado
Tubo de retorno de la calefacción
Válvula de seguridad
Entrada de agua fría
Tubería de desagüe válvula de seguridad
Tubo de entrada de gas
Tubo de salida del agua caliente
Sonda de temperatura del agua caliente (NTC)
Tubo de impulsión de calefacción
Salida de condesados
Sifón de condensado
Intercambiador de calor de ACS
Conexión del vaso de expansión
Sonda de retorno (NTC)
Válvula de gas
Entrada de aire para la combustión
Transformador de encendido
Interruptor de On/Off

Todos los códigos de error de la caldera Junkers Cerapur

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Cómo leer los códigos de error de la Junkers Cerapur Excellence Compact