El artículo de hoy lo hemos dedicado íntegramente a las fallas en calderas industriales. Las calderas industriales pueden tener fallas muy semejantes a las de las calderas domésticas. Pero, por supuesto, también tienen averías muy específicas, derivadas de sus grandes dimensiones, sus complejas instalaciones, los grandes volúmenes de líquido con los que trabajan, y los numerosos servicios que permiten, que provocan que casi siempre trabajen sometidas a estrés. Aquí te hablaremos detalladamente de las fallas en calderas industriales y sus soluciones más efectivas.
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Tabla de fallas en calderas industriales y sus soluciones
Con frecuencia, las fallas en calderas industriales se deben a falta de mantenimiento. Con un mantenimiento adecuado y periódico, muchas de las fallas no ocurren. Por eso, más que corregir fallas, conviene prevenirlas. Para esto se deben realizar inspecciones periódicas del quemador y sus componentes (fotocélulas, centros de control, tubo llama, etc.), así como se deben limpiar con regularidad las boquillas o inyectores del quemador, los electrodos de encendido, las salidas de gases, y el sistema de refrigeración.
No obstante, las fallas pueden ocurrirle a cualquier caldera industrial. Por eso aquí está la tabla con las soluciones para las fallas en calderas industriales.
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TABLA DE FALLAS EN CALDERAS INDUSTRIALES Y SUS SOLUCIONES |
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FALLA |
POSIBLES SOLUCIONES |
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Exceso de calcificación de instalaciones y depósitos, en especial si el agua de la zona suele ser dura o con muchas sales y minerales. |
Descalcificar las instalaciones y depósitos. En zonas de aguas duras, darles a estas algún tratamiento especializado para suavizarlas. |
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Fugas de agua o de vapor por causa de la corrosión, las juntas vencidas o soldaduras rotas, o por causa de válvulas de sobrepresión defectuosas, que dejan escapar agua o vapor sin que haya exceso de presión. |
Verificar y dar mantenimiento a componentes y partes oxidadas. Remplazar juntas rajadas y reparar soldaduras dañadas. En caso de válvulas de sobrepresión dañadas, hay que remplazarlas. |
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Distintos tipos de fallas o averías en el quemador: A) Error de encendido. B) Combustión desbalanceada. C) Llama inestable. D) Exceso de temperatura. E) Avería en los controles eléctricos o electrónicos. |
A) Fallo en el suministro de combustible. Verificar si hay combustible o si tiene buena calidad. Componentes de encendido averiados o desajustados. Remplazarlos o ajustarlos. B) Exceso de combustible o de aire en la mezcla. Calibrar el quemador. C) Boquillas o inyectores tupidos o averiados: limpiarlos o remplazarlos. D) El sobrecalentamiento es provocado por la falta de circulación de aire o por fallos en el sistema de refrigeración: verificar y corregir. E) Verificar el estado y las conexiones de los controles del quemador, y corregirlos si es necesario. |
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Distintos tipos de averías por exceso o falta de presión: A) Válvula de sobrepresión averiada. B) Fugas en el sistema. C) Sensor de presión averiado. |
A) Cuando la válvula de sobrepresión está averiada, no funciona según su tarado de fábrica, y expulsa agua o vapor cuando no corresponde. Esto puede provocar pérdidas de presión, por lo que hay que remplazar la válvula. B) Las fugas en el sistema, al igual que la válvula de sobrepresión averiada, provocan pérdida de agua y determinan que la presión baje en exceso dentro de la instalación. Hay que corregir las fugas de agua. C) Cuando el sensor de presión está averiado, puede enviar falsos positivos tanto de exceso como de falta de presión. Es una situación que demanda un remplazo inmediato del sensor. |
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Bloqueos por problemas en la salida de gases. La salida de gases puede tener problemas por varias razones, entre ellas: Excesiva acumulación de hollín, mala instalación o tupición debido a alguna obstrucción. |
A menudo los problemas de salida de gases en las calderas industriales se solucionan si las tuberías se conservan limpias y con buen mantenimiento. No obstante, si la instalación se ha realizado mal, la salida de gases será defectuosa y traerá problemas, lo cual requerirá corregir la instalación. Algunas veces ciertos objetos, residuos o animales pueden insertarse en la salida de gases y causar obstrucción. Es algo que hay que corregir manualmente. |
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Bajo rendimiento: Consumo excesivo de combustible para producir la misma cantidad de calor o menos. |
El bajo rendimiento puede deberse a falta de mantenimiento, que en las calderas industriales debe realizarse como mínimo una vez cada seis meses. Sin embargo, el bajo rendimiento también puede deberse al deterioro del aislamiento térmico (que provoca pérdidas de calor) y a dificultades habituales con la alimentación de agua. Son cuestiones que hay que solucionar de inmediato, empezando por restaurar el aislamiento térmico, verificar el funcionamiento de las bombas de agua y de los filtros de agua, y remplazar componentes si es necesario. |
6 medidas preventivas para evitar fallas en calderas industriales
Aquí tienes algunas medidas generales y de carácter profiláctico, que garantizan el buen funcionamiento, evitan fallos y fomentan la larga vida de las calderas industriales. A esto hay que añadirle que, si se cumplen estas medidas, se evitan accidentes laborales, se asegura el bienestar de los operadores y se maximiza el rendimiento de la caldera.
1) Realizar mantenimientos regulares
Como dijimos arriba, la mayoría de las fallas en calderas industriales se evitan si se dan los mantenimientos correctamente. El mantenimiento general de las calderas industriales debe realizarse 1 vez por semestre como máximo. A esto hay que añadirle que las revisiones de seguridad están estipuladas para cada 3 meses como máximo.
2) Mantener el monitoreo, control y registro del funcionamiento
Los registros históricos de la observación del funcionamiento de la caldera, no sólo permiten detectar fallas. También permiten detectar patrones de funcionamiento y averías, de modo que se puedan incluso prever fallas, optimizar el funcionamiento y mejorar el rendimiento.
3) Si el agua es dura, tratarla con productos especializados
El tratamiento de las aguas para calderas industriales es todo un mundo. Es un procedimiento múltiple que optimiza el rendimiento de la caldera y garantiza su eficiencia energética. Entre los procedimientos para tratar el agua de las calderas industriales, tenemos:
- Filtrado regular del agua mediante filtros mecánicos para partículas grandes, y filtros de carbón para partículas pequeñas.
- Equilibrio del pH para evitar excesos ácidos o básicos que promuevan corrosión y acumulación mineral.
- Eliminación de la dureza del agua, mediante desmineralización y aplicación de resinas intercambiadoras iónicas que separan el calcio y el magnesio del agua y los descartan.
- Eliminación del aire del agua para purgar la caldera y la instalación y que todo funcione correctamente.
- Eliminación del oxígeno y el dióxido de carbono del agua, para evitar que se produzcan oxidaciones y corrosiones.
- Aplicación de agentes dispersantes, con el objetivo de impedir la acumulación de sedimentos y las tupiciones en la instalación.
4) Control de la combustión y manejo de residuos
El control preventivo de la combustión implica revisar periódicamente el quemador y sus componentes, remplazar piezas desgastadas, y equilibrar la mezcla entre combustible y aire. Así mismo hay que limpiar regularmente la cámara de combustión. El manejo de residuos se refiere a garantizar no sólo el manejo adecuado de lodos producidos por el agua y la correcta expulsión de los humos, sino además al manejo seguro de residuos químicos y al reciclaje de componentes y residuos de la combustión.
5) Pruebas frecuentes de presión y fugas en el sistema
Se deben realizar frecuentemente pruebas hidrostáticas para verificar la integridad de la caldera. Además hay que usar equipo especializado para detección y reparación de fugas dentro del sistema.
6) Capacitación de los operarios de la caldera
Es importante capacitar a los operarios que manejan las calderas industriales, y realizar evaluaciones que permitan medir su desempeño actual en el trabajo. Esto garantiza que no haya fallos en la caldera, y que no ocurran accidentes laborales.
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